金?；に喾止咀溆诤颖睖嬷菖R港經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，是電石渣制水泥“三廢”處理、綜合利用企業(yè)。金?；に喾止臼墙鹋；ぐl(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈的重要環(huán)節(jié)，其煅燒熟料采用的主要原材料是電石渣，占到原材料的78%以上。水泥粉磨所利用的混合材料有5%是熱電廠產(chǎn)生的粉煤灰，2%是熱電廠產(chǎn)生的爐渣，另有2%是熱電廠脫硫塔產(chǎn)生的脫硫石膏。
2009年，基于原濕法水泥生產(chǎn)線能耗高、尾氣排放超標(biāo)等原因，根據(jù)國(guó)家發(fā)布的《關(guān)于鼓勵(lì)利用電石渣生產(chǎn)水泥有關(guān)問題的通知》，經(jīng)過調(diào)研，金?；に喾止静杉{新疆建材設(shè)計(jì)研究院提出的方案，對(duì)原濕法長(zhǎng)窯進(jìn)行了濕磨干燒技術(shù)改造，在窯尾增加了真空吸濾機(jī)、烘干破碎機(jī)及電除塵器等主機(jī)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了干法煅燒。因?yàn)椴捎昧藵衲ジ蔁脑旃に嚕_企業(yè)的窯尾除塵問題迎刃而解。窯尾新上的電除塵器從根本上解決了除塵問題，大量粉塵得到回收再利用。經(jīng)過一系列改造，窯系統(tǒng)在節(jié)能降耗和廢氣排放方面，都達(dá)到了國(guó)家規(guī)定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
公司負(fù)責(zé)人表示，由于改造后公司每年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤1.4萬噸，符合國(guó)家發(fā)改委“十一五”期間鼓勵(lì)企業(yè)進(jìn)行節(jié)能技改的政策，因此公司獲得了2010年度國(guó)家節(jié)能獎(jiǎng)勵(lì)資金。
